??怂箍?X-METRO 橋式三坐標測量機的卓越品質(zhì)與卓越性價比,助力精密制造、汽車制造、 電子設(shè)備等中小企業(yè)以質(zhì)取勝、步步智勝!
??怂箍?X-METRO 橋式三坐標測量機集多功能、高效能與成本效益于一身,為您的產(chǎn)品尺寸檢測帶來前所未有的便利與信心。從產(chǎn)品設(shè)計之初到最終質(zhì)量認可,X-METRO 測量機都以其卓越的性能,全程陪伴您的產(chǎn)品生命周期。它適用于各種形狀和尺寸的工件,可以匹配不同行業(yè)的多樣化檢測需求,確保您的生產(chǎn)流程始終高效、精準。
200 年技術(shù)沉淀 - 更具性價比的高端技術(shù)
X-METRO 橋式三坐標測量機,引入了??怂箍得餍钱a(chǎn)品的經(jīng)典設(shè)計,如全鋁框架、精密三角橫梁和整體燕尾式導軌等, 在設(shè)計過程中廣泛運用計算機輔助設(shè)計中的有限元分析原理和模塊化設(shè)計原理,提高了整機空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,降低了結(jié)構(gòu)微形變、振動以及溫度梯度變化對測量性能的影響。閉環(huán)式分布空氣軸承設(shè)計優(yōu)化了測量機各軸的機械運動 , 因此,整機系統(tǒng)在測量過程中表現(xiàn)出極高的重復性和系統(tǒng)長期的穩(wěn)定性。
2 大測量系統(tǒng) - 無懼中小企業(yè)全方位計量場景
X-METRO 橋式三坐標測量機,可配備觸發(fā)式或掃描式傳感器和附件,提供靈活的測量方式和豐富探測能力,充分支持各種計量場景。
掃描式測量系統(tǒng)
HP-S-X1S 測頭系統(tǒng)是高速、高精度的可分度三維掃描模擬測頭。 它同時兼容觸發(fā)和掃描功能,支持所有標準的探測模式:單點測量、自定心測量和連續(xù)高速掃描測量,可完成各種復雜的測量任務,包括復雜輪廓和外形的掃描。由于采用觸發(fā)方式進行校驗,因而校驗所需的時間很短。HP-S-X1S 具備緊湊的結(jié)構(gòu),直徑僅 30mm, 可最大限度的接近待測工件,并可深入工件內(nèi)部進行測量,允許探針總長度范圍豎直方向在20-115mm,水平方向0-20mm之間。
接觸式測量系統(tǒng)
HP-TMe 觸發(fā)式傳感器具備 5 方向測量能力,可以可靠地記錄單個測量點,并提供卓越的測量精度和重復性,最大測針長度可達60mm,最小可兼容 0.3mm 直徑測針。
HP-TMe 由探測體和可拆卸的測頭模塊組成,在測量過程中無需重復校驗即可快速實現(xiàn)測頭模塊的手動或自動更換。
HP-THDe 觸發(fā)式傳感器應用創(chuàng)新型光學機械設(shè)計, 可提供高重復精度的 3D 測量,能夠?qū)崿F(xiàn) X、Y 和 Z 方向的 6D 測量。HP-THDe 適用于公差嚴格、高效率觸發(fā)的測量需求。同時適用于長測針的應用需求,可攜帶最長達 100mm 的測針。采用自適應觸發(fā)方式,可以由測量軟件和控制系統(tǒng)控制。當加載一個新的測針時,自適應觸發(fā)器會自動調(diào)整參數(shù),確保始終保持最佳的測量性能。
多樣化場景應用
X-METRO 三坐標測量機因其高精度和可靠性,被廣泛應用于機械制造、汽車、航空航天、電子設(shè)備、模具制作等多個行業(yè)。該設(shè)備能夠?qū)ぜ某叽?、形狀以及形位公差進行精確檢測,確保零件的質(zhì)量控制、外形測量和過程控制等關(guān)鍵任務的高效完成,從而提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
10 萬 + 測量軟件用戶首選 - 直觀助力精準數(shù)字化
作為世界頂級的測量軟件,PC-DMIS 憑借多年來全球各行業(yè)測量應用的經(jīng)驗累積和對技術(shù)創(chuàng)新的不懈追求,被廣泛應用于各種尺寸、形狀和位置的幾何量測量領(lǐng)域。同時,PC-DMIS 以其友好的用戶界面、全面涵蓋國際通用標準的專業(yè)評價能力,為廣大用戶提供權(quán)威的測量結(jié)果及實用、便捷的操作性能。
PC-DMIS PREMIUM 將 CAD 與測量技術(shù)聯(lián)合到一起,為直觀、高效計量提供了完美的解決方案。完善的三維 CAD 模擬功能,可同步導入測量機、工件、夾具的數(shù)字化 CAD 模型,便于進行脫機編程及直觀形象的模擬實際檢測過程;
可 識 別 VDAFS、IGES、DXF、DWG、STEP、XYZIJK、STL 和 DES 格式的 CAD 文件; 未知工件表面數(shù)據(jù)點云的采集,支持逆向工程。
豐富強大的 CAD 應用功能:可同時導入多個 CAD 圖形,建立相應的圖層,按需檢測所需尺寸; 可實現(xiàn)基于 CAD 模型零件測量前的路徑模擬和碰撞檢測;任意選用曲線、曲面兩種模式的 CAD 特征讀取方式,靈活掌控任意復雜特征的測點分布,實現(xiàn)高效精準的“即點即測”